Werkzeuge bestimmen die Biegqualität

Selbst die beste Pressbremse kann das falsche Werkzeug nicht ausgleichen, denn Stöße und Formen müssen dem Material, der Dicke und dem Biegeprofil entsprechen, sonst gibt es Risse, Ärger und ungenaue Winkel.Dieser Leitfaden erklärt, wie man Pressbremswerkzeuge für die drei häufigsten Materialien wählt: Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium.

Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl ist das verzeihendste Material. weil Kohlenstoffstahl weicher ist, kann man die meisten Luftbeugungen mit einem Standard-Schlag von 88 Grad und einer V-Die-Öffnung, die etwa achtmal so dick ist, bewältigen.Standardwerkzeugstahl ist in der Regel ausreichend, und eine Beschichtung ist selten erforderlich.

Edelstahl

Edelstahl verhärtet sich schnell und hat einen hohen Rückstoß, so dass es mehr Tonnage erfordert und dazu neigt, das Werkzeug zu verärgern.und wählen Sie eine breitere V-Die-ÖffnungRadius-Schläge helfen, auf dickem Edelstahl nicht zu knacken.

Aluminium

Aluminium ist weich und leicht kratzbar. Verwenden Sie Werkzeuge mit glatten, polierten Oberflächen oder Schutzbeschichtungen und halten Sie die Matrizen sauber, um Verschmutzungen zu vermeiden.so kann eine schmalere V-Die-Öffnung verwendet werden, sollte jedoch eine scharfe Schlagspitze vermieden werden, um Markierungen und Risse zu vermeiden.

Auswahl von V-Die-Öffnungen

Punch-Stile und Beschichtungen

Der Radius der Schlagspitze sollte dem erforderlichen Innenradius des Teils entsprechen.Während Beschichtungen wie Chrom oder spezielle verschleißbeständige Filme die Werkzeuglebensdauer verlängern und die Reibung von Edelstahl und Aluminium reduzierenDie Wahl der richtigen Beschichtung ist häufig der Unterschied zwischen einer sauberen Biegung und einer zerkratzten, geglatteten Oberfläche.

Warum sich die Verhaltensweisen hinsichtlich des Materiellen unterscheiden

Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium verhalten sich unterschiedlich, weil sie unterschiedlich stark, biegsam und während der Formung härter werden.Edelstahl ist stark und härtet schnellDie Anerkennung dieser Unterschiede leitet die Wahl des Schlagradius, der Formung, der Ausführung, der Verarbeitung und der Verarbeitung von Werkstoffen.und Beschichtung viel zuverlässiger als eine einzige allgemeine Werkzeugempfehlung.

Aufrechterhaltung der Werkzeugleistung

Werkzeuge sind eine langfristige Investition, daher müssen sie sorgfältig gepflegt werden: Nach jedem Einsatz müssen die Werkzeuge sauber gemacht werden, die Schlagspitzen auf Verschleiß und Splitter überprüft und auf speziellen Regalen aufbewahrt werden, um Schäden zu vermeiden.Ein abgenutztes Schlagzeug sofort auszutauschen, ist viel billiger, als eine Reihe von Bauteilen zu entsorgen, weil die Biegung nicht mehr an die Toleranz entsprichtDie Wahl von Werkzeugen mit der richtigen Härte und gegebenenfalls einer Schutzbeschichtung verlängert die Lebensdauer und hält die Biegqualität über Tausende von Schlägen hinweg stabil.

Tipps zur schnellen Auswahl

• Abgleichen Sie den Durchstoßradius mit dem Material und dem erforderlichen Innenradius
• Verwenden Sie beschichtete oder polierte Werkzeuge für Edelstahl und Aluminium
• Wählen Sie für härtere, sprunghafte Materialien breitere V-Öffnungen
• Halten Sie das Werkzeug sauber und überprüfen Sie regelmäßig, ob es abgenutzt ist

Die richtige Auswahl von Strich, Strich und V-Öffnung für jedes Material schützt sowohl das Werkstück als auch das Werkzeug und sorgt für eine gleichbleibende Biegqualität bei jedem Auftrag.