Eine CNC-Hydraulikpressbremse ist ein Metallformwerkzeug, das ein programmierbares Computer-Nummernsteuerungssystem (CNC) verwendet, um Metallbleche mit hoher Genauigkeit zu biegen.Es funktioniert, indem man mit Hilfe hydraulischer Kraft einen oberen Schlag gegen einen unteren Stück drücktDie Maschine wird häufig in Industriezweigen wie der Blechherstellung, dem Stahlbau, der Herstellung schwerer Geräte und der Produktion von Energieanlagen eingesetzt.
2Kernkomponenten und Arbeitsprinzip
Die Maschine verwendet zwei synchronisierte Hydraulikzylinder, die den Ram nach unten drücken, um Druck auf das Material auszuüben.und R (Höhe des Rückenmessgeräts)Die Krönungskompensation hilft bei der Bearbeitung mit langen Teilen, Verformungen zu vermeiden.
3Schlüsseltechnologien für das Präzisionsbiegen
Genauigkeit der linearen Skala: Wiederholbarkeit ±0,01 mm
Synchronisierte hydraulische Steuerung: Sicherstellung eines gleichbleibenden Drucks auf beiden Seiten
Krönungssystem: Kompensiert die Verbiegung des Rahmens beim Biegen
Schnellklemmsystem: Verkürzt den Werkzeugwechsel
Touchscreen CNC-Controller: Unterstützt 2D/3D-Simulationen und intuitive Programmierung
4. Anwendungen und Materialkompatibilität
Maschinenbauteile für schwere Maschinen
Baumträger aus Stahl und Bauteile
Elektrische Gehäuse und Schaltschränke
Küchengeräte aus Edelstahl, Aufzüge, Verkehrszeichen
Für Materialien geeignet: Kohlenstoffstahl (Q235), Edelstahl, Aluminium, Legierstahl, HR/CR-Blätter
5Was Kunden interessiert.
Ist die Biegellänge (z. B. 6000 mm) für ihre Werkstücke ausreichend?
Unterstützt die Druckkraft (z. B. 450 Tonnen) die Formung von dickem Material?
Ist die CNC-Schnittstelle benutzerfreundlich und programmierbar?
Unterstützt es Multi-Achsen und automatische Positionierung für komplexe Teile?
Können spezielle Formen und spezielle Formverfahren angewendet werden?
