Viele Werkstätten stehen vor einer gemeinsamen Herausforderung: Erfahrene Pressbremser sind schwer zu finden und noch schwerer zu halten.Eine wirksame Möglichkeit, die Abhängigkeit von hochqualifizierter Arbeitskräfte zu reduzieren, ist die Verwendung einer CNC-Hydraulikpresse mit einer Delem DA53T-Steuerung.Diese Kombination verwandelt komplexe Biegungsaufgaben in geführte digitale Arbeitsabläufe.

Mit seiner grafischen Programmierschnittstelle ermöglicht der Delem DA53T den Bedienern die Erstellung von Biegefolgen direkt auf dem Bildschirm oder deren Import aus Offline-Software.Eine cnc hydraulische Pressbremse mit diesem Controller kann automatisch Backgauge Positionen berechnenNeue Bediener folgen einfach den Anweisungen auf dem Bildschirm, anstatt sich auf jahrelange manuelle Erfahrung zu verlassen.

In vielen Fabriken hat die Einführung einer Delem-gesteuerten CNC-Hydraulikpresse die Ausbildung der neuen Mitarbeiter von mehreren Monaten auf nur wenige Wochen verkürzt.Standardisierte Programme, die im Steuergerät gespeichert sind, sorgen dafür, dass verschiedene Betreiber dasselbe Teil mit gleicher Qualität produzieren könnenBei mehrstellenbetrieben verringert dies das Risiko von Schwankungen zwischen den Schichten erheblich.

Darüber hinaus kann sich ein leitender Techniker nun auf die Optimierung des Prozesses und die Qualitätskontrolle konzentrieren, während mehrere jüngere Betreiber mehrere CNC-Hydraulikpressbremsmaschinen parallel betreiben.Diese Rollenverteilung ermöglicht eine bessere Nutzung des begrenzten Fachpersonals und erhöht die Gesamtleistung der Werkstatt.

Durch die Nutzung der Intelligenz des Delem DA53T wird die CNC-Hydraulikpresse eine benutzerfreundlichere und weniger arbeitsanfällige Maschine.Unterstützung der Fabrikationsbetriebe bei der Überwindung von Mitarbeiterknappheit und Stabilisierung der Produktionskapazität.