Automatische Gummiformteil Pressmaschine hydraulische Valcanizing-Silikon-Kompression
Kaufgummipressemaschine, hydraulische vacumm Silikonformteilpresse, Gummivulkanisierungskompressionsmaschine
Eigenschaften der hydraulischen Vulkanisierungsgummipresse:
Der Gummifreie raum wird nicht in den Formenhohlraum vor-gesetzt, aber das Plastik wird in den Formenhohlraum eingespritzt
(2) ist der Automatisierungsgrad hoch, und der Ein- und Ausgang der Form hängen nicht vom Handbetrieb ab
(3) weniger Blitz, der hilft, Kleberverbrauch und -kosten zu verringern
(4) wird Vulkanisierung der hohen Temperatur (160~190℃) und der ganze Prozess von der Einspritzung zum Demoulding angenommen
dauert nur eine Minute. Deshalb kombiniert Gummispritzen viele Vorteile wie gutes fertiges
Produktauftritt, hohe Maßgenauigkeit, hohe Produktions-Leistungsfähigkeit und weniger Altgummi.
Entsprechend den verschiedenen Einspritzungsmechanismen können Gummieinspritzungspressen in drei Arten unterteilt werden: Schraube
Art, Kolbenart und Schraube/Kolbenmittelart. Die Einspritzungskraft vom schraubenartigen ist zu klein und ist nicht
suitablefor Hochviskositätsgummi. Obgleich die Einspritzungskraft der Kolbenart groß ist, kann sie die Rolle nicht spielen
vom Supplementaryprocessing des Rührens und des Mischens und von ihm ist nicht ideal. Das Schrauben-/Kolbenmittel kann kombinieren
die Stärken der zwei und ist die Mainstreamstruktur von geworden
Gummieinspritzungspressen.
Struktur der Vakuumgummivulkanisierungsmaschine:
1) besteht das Einspritzungsgerät aus einer Schraube, ein Fass, ein austauschendes Fortschritts- und Rückzuggerät und eine Düse.
2) wird das Heizungs/abkühlende Gerät benutzt, um die Klebertemperatur im Fass und in der Vulkanisierung zu steuern
Temperatur der Presse.
3) Getriebe und elektrisches System.
Gummipressform-Maschinengebrauch der Platte des silikons 200T:
Die flache Vulkanisierungskompressionsmaschine ist für die Vulkanisierung von verschiedenen Gummiprodukten passend,
und ist eine moderne Ausrüstung heißen Drückens für das Pressen und die Umformung des verschiedenen thermostatoplastischen Plastiks.
Der flache Vulkanisator hat zwei Heizungsarten, der Dampf und Strom, hauptsächlich bestanden aus drei Teilen: Hauptmaschine,
Hydrauliksystem und elektrisches Kontrollsystem. Der Öltank ist auf der linken Seite der Hauptmaschine allein installiert,
und wird nicht durch die Temperatur der Heizplatte beeinflußt; das funktionierende Ventil ist auf der linken Seite der Hauptleitung installiert
Maschine und die Arbeitskräfte einfach zu benützen und sichtlich geräumig.
Parameter der automatischen Pulverpressemaschine:
Nein. | Name | Daten | |
1 | Spannkraft | 2000KN | |
2 | Anschlag | 250mm | |
3 | Worktablegröße | Herauf | 520X520mm |
unten | 550X560mm | ||
4 | Durchmesser des Zylinders | 355mm | |
5 | Energie | 10X2KW | |
6 | Heizungsenergie | 25KW | |
7 | Gesamtleistung | 45kw | |
8 | Art Formteil offen | Herauf moving& hinunter das Bewegen | |
9 | Gewicht | 9000kg | |
10 | Maschinengröße | 3600X2300X2300mm |
Vulkanisierungskompressionsmaschinenfunktion:
1. kann PLC, Touch Screen Steuerung, manuelle und Steuerung verwirklichen; automatische Form verwirklichen kann das Festklemmen,
automatischer Auspuff, automatische Druckergänzung, automatische Temperaturüberwachung, Vulkanisierungs-TIMING, Warnung
und automatische Formöffnung und andere Funktionen; die Notenbildschirmanzeigen und -kontrollen die Heizplatte in der Zeit
Temperatur jeder Heizzone.
2. Der Hydrozylinder wird vom Material QT500-7 hergestellt, und der Kolben wird von gekühltem hartem LegierungsRoheisen hergestellt
mit dichter Beschaffenheit die fein gemahlen ist, nachdem es geworfen hat; der Hydrozylinder wird mit einem Y-förmigen Dichtungsring versiegelt.
3. wird hydraulisches automatisches Spitzeneisen auf der Topfseite der Heizplatte benutzt. Unter der Aktion von mehrfachen Ölzylindern,
die Hörner auf beiden Seiten vom Heizplattefortschritt und -rückzug gleichzeitig; die zwei Enden der Heizplatte sind
versehen mit Überschneidungsgeräten des Antisäuleneisens.
4. Jede Heizzone der Heizplatte wird mit einem Satz Ventilgruppen ausgerüstet, um die Temperatur zu justieren.
Unter Kontrolle PLC wird die Temperatur jeder Heizzone der Heizplatte garantiert, um einheitlich zu sein.
Arbeitsumfeld für automatische compactting Presse:
Umwelttemperatur 5℃-35℃
Feuchtigkeit: relative Luftfeuchtigkeit ≤95%
Stromversorgungsspannung: 380V ± 10%
Druckluftdruck: 0.55-0.65MPa
Hebemaschine ≥3t (nur benutzt für Aufzugwerkzeugadapter, nicht für installieren Sie Presse)
Verpackung u. Versenden:
PVC-Film bedeckte hydraulische Presse
Ganze Maschine geregelt im Behälter mit dem Drahtseil, sehr sicher
Holzetui- oder Paletten- oder Eisenkasten
Wenn Vorrat haben Sie, kann im Augenblick zur Verfügung stellen
Wenn kein Vorrat, kleine MaschinenLieferfrist 7-15days. Große MaschinenLieferfrist 25-40days.
Kann Zielhafen besten Preis oder Kosten zur Kundenfabrik geben
formende offene Methode der Pressmaschine des heißen vertikalen Gummisilikons: