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50 Tonnen Mechanische Pulververdichtungspresse zur Verarbeitung von Keramikisolatoren

50 Tonnen Mechanische Pulververdichtungspresse zur Verarbeitung von Keramikisolatoren

  • Markieren

    Mechanisches Pulver-zusammenpressende Presse-Maschine

    ,

    100 Ton Compacting Press Machine

    ,

    magnetische mechanische hydraulische Presse-Maschine

  • Name
    mecnhical Pulver, das Maschine bildet
  • Anwendung
    Pulverisieren Sie Metallurgie, magnetisches Material, das Hartmetall, keramisch, Kohlebürsteformteil
  • Druck
    100ton
  • Funktion
    Drücken des keramischen Isolators, Pulvermetallurgie
  • Struktur
    Rahmenbau
  • Verpackung
    iorn Palette mit Plastikabdeckung.
  • Drücken des Modus
    mechnical Art Drücken
  • Herkunftsort
    China
  • Markenname
    WXJQ
  • Zertifizierung
    ISO9001
  • Modellnummer
    AHP-100T
  • Min Bestellmenge
    1 Satz
  • Verpackung Informationen
    Eisenpalette und -Holzetui Behälter: 20' GPx1
  • Lieferzeit
    30 Tage

50 Tonnen Mechanische Pulververdichtungspresse zur Verarbeitung von Keramikisolatoren

50 Tonnen Maschinenpulver Verdichtungsmaschine Prozess C221 Keramik Isolator

 

Kaufen Sie Podwerpressmaschine,mechanische Pulverpressmaschine, Podwer Metallurgiepressmaschine

 

Funktion der Trockenpulverpresse:

 

Die keramische Pulverpresse kann Pulver abgeben, das über einen Träger zu Werkzeugen geformt werden kann.

 

Pulverrohr und Füllschuh automatisch, dann der obere Schlag machen Verdichtung, um das Pulver zu formen,

Damit wird die Funktion des automatischen Rückziehens, Ausstoßens und der Energiefüllung der geformten Produkte realisiert.

Alle Bewegungen werden automatisch durch mechanische Pulverpresse durchgeführt.

Formprinzip: Unterer Schlag festgesetzt, wenn der mit Pulver gefüllte Werkstoff in der Füllposition ist, erstens

Der oberste Schlag wird in die Verformungshöhle eingetaucht und für Pulvervorpressung (Vorpressauspuff) verwendet.

Dann oben Schlag und sterben bewegen sich nach unten gleichzeitig und tun Komprimieren für die Macht.

Die niedrigere Dichte des grünen Teils ist höher als die des oberen Teils.

In dieser Zeit wird die Dichte des oberen Teils auch höher, daher,

Wenn sich der Würfel weiter nach unten bewegt, werden die grünen Teile aus dem Werk herausgeworfen.

Der Oberschlag hat einen geeigneten Druck, der die grünen Teile ständig bis zum grünen

Teile, die aus der Form herausgeworfen werden, um eine schützende Abnahme zu gewährleisten und Risse durch Produktweiterung zu vermeiden

Während des Ausstoßes, auch Schutzentzug genannt.

 

Parameter der automatischen Pulverpressmaschine:
Max. Druckkraft: 500kN
Max. Zugkraft: 300 kN
Maximale Trägerkraft in der Drückposition: 300 kN
Aufwärtsschlagweite: 195 mm
Max. Füllpulverhöhe: 170 mm
Abfahrt: 170 mm
Schlagschlag: 10 ‰ 20 Spm
Hauptmotor: 15 kW
Vorladungsfahrt des Aufstrichs: 80 mm
Schrittloser Wechselrichter: Wechselrichter
Klammer: Luftkupplung
Betriebsmodus: Mensch-Maschine-Schnittstelle
Druckanzeigegerät: Elastomerdrucksensor
Winkelanzeige: Drehcode

 

Technologie und Steuerung von Keramikpulverformmaschinen:

1.die Homogenisierung des grünen Körpers
Egal, ob es sich um trockenes Pulverpressen oder isostatisches Pressen handelt, es gibt interne und externe Reibung

zwischen Pulverpartikeln und zwischen Pulver- und Schimmelwand, was zu einer ungleichmäßigen Dichteverteilung führt

Vor allem beim Trockenpulverpressen sinkt der Druck in der Druckrichtung exponentiell.

mit der Höhenänderung, die eine Dichte-Gradient bildet, was es schwierig macht, die Konsistenz des grünen Körpers zu erreichen

Zweitens ist eine gewisse Menge von Pulverformstoffen, die bei der Druckformung benötigt wird, für die

Die Einheitlichkeit der Zusatzstoffe in jedem einzelnen Teilchen ist ebenfalls ein wichtiger

Homogenität des grünen Körpers.

 

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2. Formmodus:
Die Faktoren, die die Dichte der grünen Kompaktstoffe beeinflussen, sind sehr komplex.
Die wichtigsten Faktoren sind die Form und Größe der grünen Kompaktwaren, das Flächenverhältnis der gepressten Stücke,
Druck, Schimmelraue, Schmierbedingungen, Druckverfahren und Reibungskoeffizient des Pulvers
Die Praxis hat gezeigt, daß die isostatische Pressen
Der internationale Standard für die Verwendung von Pulverpressen ist, daß die natte isostatische Pressung der trockenen isostatischen Pressung überlegen ist.
Die beliebte vollautomatische Trockenpulverpresse verwendet den Kurbel-Verbindungsstangmechanismus des gezwungenen bidirektionalen Herunterziehpressens.
Viele Produkte sind keine einfachen Leerblätter.
Bei der Herstellung speziell geformter Produkte wird die Bewegungsspur der
Jeder Teil der Form in der Presse ist unterschiedlich, und die Dicke jedes Teils ist unterschiedlich.
die Zuführungsmethode, die Druckzeiten der oberen und unteren Druckmaschine, die Position der Druckleitung und die Frage, ob die Schutzvorrichtung
Die Auswahl des Werkstücks ist anhand der Form des Werkstücks zu treffen.

 

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Arbeitsumfeld für die automatische Verdichtungspresse:
Umgebungstemperatur 5°C-35°C
Luftfeuchtigkeit: relative Luftfeuchtigkeit ≤ 95%
Stromversorgungsspannung: 380 V ± 10%
Druck der Druckluft: 0,55-0,65 MPa
Hebewerkzeug ≥ 3 t (nur für Hebewerkzeugadapter, nicht für die Installationspresse)

 

Verpackung und Versand:

Hydraulikpresse mit PVC-Folien

Die gesamte Maschine ist mit einem Stahlseil im Container befestigt, sehr sicher.

Holzgehäuse oder Paletten- oder Eisenbox

Wenn Sie Vorräte haben, können Sie sie jetzt liefern.

Wenn keine Lagerbestände vorhanden sind, dauert die Lieferzeit für kleine Maschinen 7-15 Tage.

Kann dem Kunden die besten Preise oder Kosten für den Bestimmungshafen liefern

 

Weitere Informationen finden Sie unter:

Wxmachinery@163.com

WhatsApp: +86 13961729519

Skype: zouqicheng

Ich bin nicht derjenige, der das sagt.

 

Formen von Formen aus keramischen Isolatoren auf einer Trockenpulverpresse:
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